Жалпы теңгеру машиналары автомобиль және әуежай техникасынан бастап ауыр машина жасау мен дәл құралдарға дейінгі салаларда қолданылатын заманауи өндірістік және техникалық қызмет көрсету операцияларының негізгі технологиясы болып табылады. Бұл күрделі құрылғылар айналушы бөлшектердің тербеліс, ерте тозу және толық істен шығу себебі болатын массаның тепе-теңдігін бұзу сияқты мәселелерді анықтап, түзету арқылы тегіс, тиімді және қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Жалпы теңгеру машиналарының дәлдігі мен сенімділігі оларды әлемнің бүкіл өндіріс желілерінде, сапа бақылау бөлімдерінде және жөндеу орындарында маңызды құралға айналдырды.

Жалпы теңестіру машиналарының негізгі принципі айналатын нысандардың туғызатын динамикалық күштерді өлшеу және талдау қабілетінде жатыр. Компонент айналған кезде массаның біркелкі емес таралуы центрге тартқыш күштерді туғызады, ол вибрация ретінде көрінеді. Бұл вибрациялар тек жұмыс істеу тиімділігін төмендетіп қоймайды, сонымен қатар уақыт өте келе подшипниктерге, сызықтарға және басқа да маңызды компоненттерге қатты зиян келтіруі мүмкін. Жалпы теңестіру машиналары имбальстердің дәл орнын және шамасын анықтау арқылы техниктерге материалды нақты нүктелерге қосуға немесе алуға мүмкіндік береді, осылайша компонентті оптималды теңдестіруге келтіреді.
Қазіргі заманның өндіріс талаптары әртүрлі салаларда дәл теңестірудің маңызын арттырды. Электр энергиясын өндіретін жоғары жылдамдықты турбиналардан бастап қан үлгілерін өңдейтін сезімтал медициналық центрифугаларға дейін, жалпы теңестіру қондырғыларының қолданылуы үздіксіз кеңейіп келеді. Бұл технология екі тонна салмақтағы компоненттердегі грамның бөлшектерін ғана құрайтын тепе-теңдіксіздікті анықтай алатын күрделі компьютерлік басқарылатын платформаларға дейін ерте механикалық жүйелерден қатты дамыды.
Негізгі бөліктер және істейтін принциптер
Өлшеу жүйелері мен сенсорлар
Жалпы теңгеру машинасының негізгі бөлігі әдетте вибрацияны анықтау үшін стратегиялық түрде орнатылған үдеу өлшеуіштерден, жылдамдық датчиктерінен немесе орын ауыстыру трансформаторларынан тұратын өлшеу жүйесі болып табылады. Бұл датчиктер механикалық тербелістерді машина басқару жүйесі өңдеп, талдау жасай алатын электрлік сигналдарға түрлендіреді. Алдыңғы қатардағы жалпы теңгеру машиналары радиалды және осьтік тербелістерді тіркеу үшін көптеген датчик конфигурацияларын қолданады, компоненттің динамикалық мінез-құлығы туралы толық деректерді ұсынады.
Сигналдарды өңдеу мүмкіндіктері жалпы теңгеру машиналарының тербеліс деректерін қалай түсінуіне түбегейлі өзгеріс енгізді. Заманауи жүйелер фондық шу мен басқа механикалық бұзылулардан тепе-теңдікке қатысты жиіліктерді бөліп алу үшін тез Фурье түрлендірулерін және сандық сүзгілеу әдістерін қолданады. Бұл артықшылық сигналдың анықтығына ие болуға мүмкіндік береді, операторлар тепе-теңдіктен туындаған тербелістер мен мойынтіректегі ақаулардан, дұрыс орналаспау немесе құрылымдық резонанстар салдарынан пайда болған тербелістерді ажыратуға мүмкіндік алады, нәтижесінде дәлірек диагностикалау мен түзетулерге әкеледі.
Жетек Жүйелері мен Механикалық Қаңқа
Жалпы тепе-теңдік аппараттарының механикалық негізі тұрақты, тербелістен таза тіреуішті қамтамасыз етуі керек және сыналатын бөлшектің еркін айналуына мүмкіндік беруі керек. Көбінесе машиналар құю темірден немесе пайдаланылатын болаттан жасалған мықты тіреуіштерден немесе рамалардан тұрады, олар өлшеу аймағын сыртқы тербелістерден бөліп тұруға арналған. Белбеу арқылы, тікелей қозғалтқыш арқылы немесе ауа турбинасы арқылы жұмыс істейтін қозғалтқыш жүйесі өлшеу дәлдігін бұзуы мүмкін қосымша тербелістерді енгізбей, жоғары жылдамдық диапазонында тегіс, үздіксіз айналуын қамтамасыз етуі керек.
Айнымалы жылдамдықты басқару қазіргі заманғы жалпы теңгеру машиналарындағы маңызды сипаттама болып табылады, өйткені әртүрлі компоненттер жұмыс жылдамдықтарында немесе олардың белгілі бір бөлшектерінде сынақтан өткізуді талап етеді. Таспалы жетек жүйелері үлкен дәрежедегі тербелістен қорғау қызметін көрсетеді және роторлардың әртүрлі өлшемдері мен салмақтарын қамти алады, ал тікелей жетекті конфигурациялар дәл нақты жылдамдықты басқаруды қамтамасыз етеді және таспаға байланысты айнымалыларды жояды. Жетек жүйелерінің арасындағы таңдау жиі берілген қолданба талаптарына және машинаның салмақ сыйымдылығына байланысты болады.
Классификациялау және Түрлері
Көлденең Теңгеру Машиналары
Горизонталдық жалпы теңгеру машиналары — табиғи түрде горизонталды бағдарда жұмыс істейтін бөлшектерді орнатуға арналған, ең кең тараған конфигурация болып табылады. Мұндай машиналар, ережеге сай, сынақ кезінде бөлшекті ұстап тұратын реттелетін мойынтіректер немесе центрлері бар екі тіреуішті қамтиды. Горизонталды конструкция ауыр немесе пішіні күрделі бөлшектерді орнатуды жеңілдетеді және теңгеруді түзету үшін ыңғайлы қатынау мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Кривошипті білік, кардандық білік және роторлар сияқты көбінесе автомобиль компоненттері олардың табиғи орнатылу бағдарына байланысты горизонталды машиналарда теңгеріледі.
Горизонталды жалпы теңгеру машиналарының көптеген компонент өлшемдері мен салмақтарына бейімделу қабілеті оларды граммен өлшенетін дәл құралдар мен электрондық компоненттерді өңдей алатын кішігірім стол үстілік модельдерден бастап, бірнеше тонналық турбиналы роторлар мен генераторлар жинағын орнатуға болатын өнеркәсіптік масштабтағы машиналарға дейінгі кең спектрде қолдануға мүмкіндік береді. Көптеген горизонталды жүйелердің модульдік конструкциясы қосымша баптау өзгерістерінсіз тез арада әртүрлі компонент түрлерін өңдеуге мүмкіндік береді.
Вертикалды теңгеру машиналары
Вертикальдық жалпы теңгеру машиналары компоненттер табиғи түрде вертикальды бағдарда жұмыс істейтін немесе кеңістіктің шектеулі болуы компактты конфигурацияны қажет ететін жағдайларда ерекше көрсетеді. Мұндай машиналар, ережеге сай, бөлшектің үстіне орнатылатын төменгі жетекті жүйемен жабдықталады, бұл гравитацияның бөлшекті дұрыс орналастыруына және центрге туралауына көмектеседі. Вертикальды конфигурация әсіресе диск тәрізді бөлшектер — мысалы, тежеу дискілері, маховиктер мен қайтаушы дөңгелектер үшін өте қолайлы, себебі вертикальды орналасу бөлшектің екі жағына да ыңғайлы қатынау мүмкіндігін береді.
Вертикальдық жалпы теңгеру машиналарының кеңістікті пайдалану тиімділігі шектеулі еден кеңістігі бар немесе бірнеше машиналарды жақын қашықтықта орнату қажет болатын қондырғылар үшін тартымды болып табылады. Алайда, вертикальдық машиналар құрылымдық шектеулер мен ауыр компоненттерді вертикальдық бағытта ұстаудың қиындықтарына байланысты горизонтальдық конструкциялармен салыстырғанда жалпы алғанда төменгі салмақ сыйымдылығына ие. Күрделі вертикальдық машиналар сынақ циклі бойынша қауіпсіз компонент орнатуды қамтамасыз ету үшін күрделі бекіту жүйелері мен қауіпсіздік сипаттамаларын қолданады.
Негізгі қасиеттер және мүмкіндіктер
Өлшеу дәлдігі мен ажырату қабілеті
Жалпы теңгеру машиналарының өлшеу дәлдігі сенсорлық технология мен сандық сигналдарды өңдеудегі жетістіктер арқасындa үлкен өзгеріске ұшырады. Қазіргі заманғы машиналар бірнеше жүз килограмм салмақтағы бөлшектердегі грамм-миллиметрмен 0,1 шамасындағы тепе-теңдіксіздікті тіпті анықтай алады, бұл көбінесе өнеркәсіптік қолданбалардың талаптарынан асып түсетін анықталу мүмкіндігін білдіреді. Бұл ерекше дәлдік ISO 1940 және API 610 халықаралық стандарттарымен белгіленген теңгеру сапасының дәрежелеріне қол жеткізуге мүмкіндік береді, соның арқасында маңызды айналатын жабдықтардың оптималды жұмыс істеуі мен ұзақ қызмет ету мерзімі қамтамасыз етіледі.
Температураны түзету және ортаны бақылау дәлдікті одан әрі арттырады жалпы теңгеру машиналары жылулық кеңею мен қоршаған ортаның өлшеу нәтижелеріне әсерін азайту арқылы. Күрделі жүйелер әрбір сынақ циклінен бұрын өлшеу дәлдігін тексеретін автоматты калибрлеу процедураларын қамтиды, бұл теңгерімді түзету сенімділігіне кепілдік береді. Статистикалық процесті басқару мүмкіндіктері операторлардың өлшеу трендтерін бақылауына және өнім сапасын әлі әсер етпей тұрып, потенциалды мәселелерді анықтауына мүмкіндік береді.
Автоматтандыру және пайдаланушы интерфейсі
Қазіргі заманғы жалпы теңгеру машиналары теңгеру процесін жеңілдететін және оператордың біліктілігіне қойылатын талаптарды төмендететін күрделі автоматтандыру мүмкіндіктеріне ие. Автоматты бөлшек жүктеу жүйелері, бағдарламаланатын сынақ тізбектері және роботтық түзету жүйелері теңгеруді қолмен орындалатын жұмыстан қайталануы жоғары өндірістік процеске айналдыруы мүмкін. Тиек-экранды интерфейстер компоненттер спецификацияларының, сынақ процедураларының және тарихи нәтижелердің кең дерекқорын сақтай отырып, интуитивті пайдалану мүмкіндігін қамтамасыз етеді.
Интеграциялық мүмкіндіктер жалпы теңгеру машиналарының өндірісті басқару жүйелерімен, сапа басқару дерекқорларымен және автоматтандырылған өндірістік желілермен байланысуына мүмкіндік береді. Нақты уақытта деректерді жинау теңгеру сапасының тенденцияларына статистикалық талдау жасауға, алдын ала техникалық қызмет көрсетуді жоспарлауға және өндірістің алдыңғы процестеріне дер кезде кері байланыс беруге мүмкіндік туғызады. Бұл байланыс ерекшеліктері Industry 4.0 инициативаларын қолдайды және үздіксіз жақсарту бағдарламалары үшін қажетті деректердің көрінетіндігін қамтамасыз етеді.
Өнеркәсіптік Қолданбалар және Практикалық Мысалдар
Автомобил санатының қолданбалары
Автокөлік өнеркәсібі жалпы теңестіру машиналарының ең ірі нарықтарының бірі болып табылады және жоғары көлемді өндірістік желілерден бастап мамандандырылған жөндеу орындарына дейінгі қолданыс аясына ие. Бұл компоненттер двигательдің тыныштығы мен ұзақтылығы үшін атқаратын маңызды рөліне байланысты, саңылау теңгерімі ерекше дәлдікті талап етеді. Қазіргі заманғы автомобильдерге арналған жалпы теңестіру машиналары адамның қатысуынсыз материалды қосу немесе алу арқылы автоматтандырылған түзету жүйелерін қамти отырып, сағатына жүздеген саңылауларды өңдеуге қабілетті және қатаң сапа стандарттарын сақтайды.
Дөңгелек пен доңғалақ жинақтары өз көлемі, салмағы және статикалық, сонымен қатар динамикалық тепе-теңдікті түзету қажеттілігіне байланысты жалпы балансилау машиналары үшін ерекше қиындықтар туғызады. Автомобиль дөңгелектері үшін арналған арнайы машиналар дөңгелек салмағын орнату немесе материалды автоматты түрде алу амалдарын жасай алатын интеграцияланған түзету жүйелеріне ие. Жоғары өнімділікті автомобильдер мен люкс класты көліктердің танымалдығының артуы дәлірек дөңгелекті балансилаудың қажеттілігін арттырып, жалпы балансилау машиналарының дәлдік пен қайталану мүмкіндіктерін жаңа деңгейге көтерді.
Әуе және қорғаныс салалары
Әуе кеңістігінде қолданылатын жалпы теңестіру машиналарынан ең жоғары дәлдік пен сенімділік талап етіледі, себебі ұшуға қатысты жүйелердегі кішігірім тепе-теңдіксіздіктер тіпті апатқа әкелуі мүмкін. Компрессорлық және турбиналық дөңгелектер сияқты турбина қозғалтқышының бөлшектері өнеркәсіптің көпшілік қолданылуындағыдан жоғары теңестіру сапасына ие болуы керек. Арнайы әуе кеңістігіне арналған жалпы теңестіру машиналары сертификаттау талаптарына сай болу үшін орташа орындарды, дәл айналу жылдамдығын басқару жүйелерін және кеңейтілген деректерді тіркеу мүмкіндіктерін қамтиды.
Әскери және қорғаныс саласындағы қолданбалар жиі дәстүрлі теңестіру әдістеріне қиындық тудыратын арнайы материалдар мен күрделі геометриялық пішіндерден тұратын ерекше компоненттерді қамтиды. Қорғаныс саласына арналған жалпы теңестіру машиналары қауіпсіздік талаптарын қанағаттандыруға, нақты іздену жазбаларын ұсынуға және экстремалды орта жағдайларында дәлдікті сақтауға тиіс. Әскери жабдықтардың ұзақ қызмет ету мерзімі теңестірудің оптималды сапасын қамтамасыз етуге, техникалық қызмет көрсету талаптарын азайтуға және миссияға дайындықты қамтамасыз етуге қосымша назар аудартады.
Таңдау критерийлері мен ескерілуі тиіс жағдайлар
Салмақ сыйымдылығы және өлшем талаптары
Өндірістік немесе жөндеу қолданбаларында кездесетін ең үлкен бөлшек салмағы мен өлшемдерін ескере отырып, жалпы теңгеру машиналарын дұрыс таңдау қажет. Сыйымдылығы жеткіліксіз машиналар дұрыс емес нәтиже беруі мүмкін немесе уақытынан бұрын тозуы мүмкін, ал өте үлкен машиналар кішігірім бөлшектер үшін қажетті сезімталдыққа ие болмауы мүмкін. Ең оңтайлы тәсіл – теңгерілетін бөлшектердің толық спектрін талдау және болашақтағы талаптарға сәйкес келетін, қуаты жағынан белгілі шектеулері бар машиналарды таңдау.
Жалпы теңгеру машиналарын таңдағанда салмақ шектеулерімен қатар өлшемдік шектеулер де тең маңызды болып табылады. Салыстырмалы түрде салмағы аз, бірақ диаметрі үлкен бөлшектерді сынақ кезінде дұрыс ұстау үшін ұзындығы ұзартылған жатықтақтар немесе арнайы құрал-жабдықтары бар машиналар қажет болуы мүмкін. Керісінше, компактілі, бірақ ауыр бөлшектердің өлшеу дәлдігін сақтау үшін нығайтылған конструкциялары мен жақсартылған тербелістен қорғау жүйелері бар машиналар қажет етуі мүмкін. Модульді машина конфигурациялары әртүрлі өлшемдегі бөлшектерді орнату үшін икемділік береді және бірнеше арнайы машиналарды сатып алу қажеттілігін жояды.
Жылдамдық ауқымы мен өнімділік талаптары
Жалпы теңгеріп реттеу машиналарының жұмыс жылдамдығы тексерілетін бөлшектердің талаптарына сәйкес келуі тиіс, өйткені айналу жылдамдығына байланысты теңгеру сапасы едәуір өзгеруі мүмкін. Турбиналық машиналар сияқты жоғары жылдамдықты қолданулар 50 000 айн/мин-тан жоғары жылдамдықта тестілеуді талап етуі мүмкін, бұл арнайы жетек жүйелері мен қауіпсіздікті қамтамасыз ету элементтерін қажет етеді. Ірі өнеркәсіптік желдеткіштер мен генераторлар сияқты төменгі жылдамдықты қолданулар жеткілікті сезімталдыққа қол жеткізу үшін ұзақ уақыт өлшеу мен жақсартылған сигналдарды өңдеуді талап етуі мүмкін.
Жалпы теңгеру машиналарының өнімділік талаптары негізгі өлшеу мүмкіндіктерінен тыс циклдық уақыт, автоматтандыру деңгейі және интеграциялық сәйкестік сияқты факторларды қамтиды. Жоғары көлемді өндірістік орталар тез сынақ циклдары мен автоматтандырылған түзету жүйелері бар машиналарды қалайды, ал жөндеу және сервислік қолданбалар икемділік пен диагностикалық мүмкіндіктерге басымдық беруі мүмкін. Толық жұмыс ағымының талаптарын түсіну таңдалған жалпы теңгеру машиналарының ағымдағы қажеттіліктерді және болашақтағы кеңейту жоспарларын қанағаттандыратынына кепілдік береді.
Орнату мен баптау ескертулері
Негізгі және қоршаған орта талаптары
Жалпы теңгеру машиналарын дұрыс орнату үшін өлшеу дәлдігін және ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз ету үшін негізгі конструкция мен орташа жағдайды бақылауға мұқият назар аудару қажет. Негіз машинаға тұрақты тіреу беруі керек және ғимарат конструкциясы арқылы берілетін сыртқы тербелістерден оны бөлуі керек. Айналадағы тербеліс деңгейі жоғары немесе жақын жерде ауыр машиналар орналасқан құрылымдарда вибрациядан бөлу үшін бетон табандар мен бөлу орындары немесе арнайы вибрациядан бөлу жүйелері қажет болуы мүмкін.
Температураның тұрақтылығы, ылғалдықты бақылау және ауа сапасы сияқты экологиялық факторлар жалпы теңгеру машиналарының жұмыс істеуіне едәуір әсер етуі мүмкін. Температураның өзгеруі машина құрылымы мен сыналатын компоненттердің жылулық кеңеюіне әкеліп соғуы мүмкін, бұл өлшеу қателіктерін туғызуы мүмкін. Тұрақты температурамен және сүзгіден өткізілген ауа берумен басқарылатын орталар үйлесімді дәлдікті сақтауға және техникалық қызмет көрсету талаптарын азайтуға көмектеседі. Дұрыс желдету жүйелері сонымен қатар ұзақ уақыт пайдалану кезінде оператордың ыңғайлылығы мен қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
Калибрлеу және растау процедуралары
Сенімді калибрлеу процедураларын енгізу жалпы теңгеру машиналарының орнатылуы мен тұрақты жұмыс істеуінің маңызды аспектісі болып табылады. Бастапқы калибрлеу сертификатталған салыстырмалы стандарттарды пайдаланып, өлшеу дәлдігін тексеруді және жұмыс істеудің толық диапазоны бойынша жүйе өнімділігін құжаттауды қамтиды. Регулярлы түрде қайтадан калибрлеу кестесі дәлдікті сақтауға және ұлттық өлшем стандарттарына дейінгі іздестіруді қамтамасыз етеді, сондай-ақ сапа жүйесінің талаптары мен тапсырыс берушілердің сенімін қолдайды.
Жалпы теңгеру машиналары үшін растау процедуралары нақты өндірістен алынған өкілдік компоненттерді пайдаланып, өлшеу дәлдігі мен қайталанғыштықты тексеруді қамтуы керек. Растау нәтижелерінің статистикалық талдауы өндірісті бақылау үшін өлшеу анықталмаушылығы мәндері мен бақылау шектерін белгілеуге көмектеседі. Калибрлеу мен растау процедураларын толық құжаттау нормативтік сәйкестікті қолдайды және үздіксіз жақсарту инициативалары үшін негіз болып табылады.
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР
Жалпы теңгеру машиналарының дәлдігін анықтайтын факторлар қандай
Жалпы теңгеру машиналарының дәлдігі, әсіресе сенсорлардың сапасы мен калибрлеуі, негізінің тұрақтылығы, қоршаған орта жағдайлары және машина құрылымының механикалық дәлдігі сияқты бірнеше негізгі факторларға байланысты. Жоғары сапалы үдеу өлшеуіштер немесе жылдамдық сенсорлары дәл өлшемдердің негізін қамтамасыз етеді, ал дұрыс калибрлеу көрсеткіштердің нақты тепе-теңдіксіздік жағдайларына сәйкес келуін қамтамасыз етеді. Тербелістерден қорғалған тұрақты негіз сыртқы бұзулардың өлшемдерге әсер етуін болдырмауға көмектеседі, ал температураны және ылғалдылықты бақылау машина мен сыналатын компоненттерге жылу әсерлерін азайтады.
Жалпы теңгеру машиналары әртүрлі компонент өлшемдерімен қалай жұмыс істейді
Жалпы теңгеру машиналары реттелетін бекіту құрылғылары, модульді төсемдер және конфигурацияланатын жетектер арқылы әртүрлі компонент өлшемдеріне бейімделеді. Көбінесе машиналар кіші дәлме-дәл бөлшектерден бастап үлкен өнеркәсіптік роторларға дейінгі компоненттерді қолдау үшін орнатылуы мүмкін телескопиялық төсемдер немесе реттелетін тіреулермен жабдықталады. Әртүрлі компонент геометрияларын берік бекітуге мүмкіндік беретін ауыстырылатын бекіту құрылғылары мен адаптерлер, ал әртүрлі қолданыстар үшін сәйкес сынақ жылдамдықтарын қамтамасыз ететін айнымалы жылдамдықты жетек жүйелері қолданылады. Алдыңғы қатарлы машиналар компоненттің анықталуына немесе сақталған бағдарламаларға негізделе отырып, машина параметрлерін конфигурациялауға мүмкіндік беретін автоматты орнату функцияларын қосуы мүмкін.
Жоғары өнімділік үшін қандай техникалық қызмет көрсету қажет
Жалпы теңгеру машиналарын күнделікті қадағалауға сенсорлардың калибрлеу тексерімі, механикалық бөлшектерді тексеру және дәлдікті және сенімділікті сақтау үшін бағдарламалық жабдықты жаңарту кіреді. Күнделікті қадағалау әдетте машина беттерін тазартуды, бекітпелердің босаңсуын немесе айқын тозу белгілерін тексеруді қамтиды. Апталық міндеттерге өндірушінің нұсқауына сәйкес қозғалмалы бөлшектерді майлау және қауіпсіздік жүйелерінің дұрыс жұмыс істеуін тексеру жатады. Ай сайынғы қадағалауға сертификатталған эталон стандарттарды пайдаланып, жетек бөлшектерін, электр қосылыстарын және өлшеу жүйесін калибрлеуді қоса алғанда, тереңірек тексерулер кіреді.
Жалпы теңгеру машиналары бар өндірістік жүйелермен интеграциялануы мүмкін бе
Қазіргі заманғы жалпы теңгеру машиналары стандартталған байланыс протоколдары, дерекқор жүйелері және автоматтандырылған материалдармен жұмыс істеу интерфейстері арқылы кеңінен интеграциялану мүмкіндігін ұсынады. Ethernet желісі, Modbus немесе Profinet сияқты өнеркәсіптік протоколдар мен дерекқорларды интеграциялау машиналардың өндірістік орындау жүйелері мен сапа басқару платформаларымен деректерді алмасуына мүмкіндік береді. Автоматтандырылған жүктеу жүйелері конвейерлер немесе роботтық ұяшықтармен байланыса алады және қараңғы режимде жұмыс істеуді қамтамасыз етеді, ал нақты уақытта деректерді жіберу статистикалық процестерді басқару және алдын ала техникалық қызмет көрсету бағдарламаларын қолдайды. Нақты өндірістік ағым талаптары мен бар жүйелердің архитектурасына сәйкес келетін тиісті интеграция шешімдері әзірленуі мүмкін.
