EN
Қозғалтқыш коленвалының теңдігінің маңызды рөлін түсіну
Әрбір ішкі жану қозғалтқышының ортасында сызықтық поршень қозғалысын айналу күшіне айналдыратын маңызды компонент - коленвал орналасқан. Коленвал теңестіру қозғалтқыш жинау мен өнімділікті оптимизациялаудың ең маңызды аспектілерінің бірі болып табылады. Дұрыс орындалған жағдайда краншайғы тәнгіздігі қозғалтқыштың тегіс жұмыс істеуін, максималды қуат шығысын және механикалық ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді. Бұл кеңейтілген нұсқаулық коленвал теңестіру әлеміне терең үңіледі, әдістер, ең жақсы тәжірибелер мен кәсіби ұсыныстар туралы нақты ақпарат ұсынады.
Коленвал теңгеруінің артындағы ғылым дәл өлшеулер, есептеулер мен дәлдік қамтамасыз ету үшін айналатын топтың аз тербеліспен қозғалуын қамтамасыз ететін баптауларды қажет етеді. Жоғары өнімді жарыс двигателін жасау немесе күнделікті пайдаланылатын автомобильді пайдалану сіз үшін маңызды болса, дұрыс коленвал теңгеру әдістерін түсіну мен енгізу орташа өнімділік пен үздік нәтижелер арасындағы айырмашылық болып табылады.
Коленвал теңгеру теориясының негіздері
Статикалық және динамикалық теңгеру
Статикалық теңгеру коленвалдың салмақ бөлінуін тексерумен аяқталады. Бұл коленвалдың теңгеруінің негізгі түрі сүйір қырларға орналасқан кезде вал белгілі бір орынға бұрылуына әкелетін ауыр орындарды анықтауға көмектеседі. Алайда, қазіргі жоғары айналу жиілігінде жұмыс істейтін двигательдер үшін тек қана статикалық теңгеру жеткіліксіз.
Динамикалық тепе-теңдік кардан валының айналуы кезіндегі әрекетін бағалай отырып, процеске әрі қарай жалғастырады. Бұл әдіс кардан валының осі бойында бұралу моменттерін туғызатын күштердің әрі қарай жалғастырады. Кәсіби двигатель жасаушылар әрқашанда динамикалық кардан валын теңгеру әдісін таңдайды, өйткені бұл барлық жұмыс жылдамдықтарында ең жақсы өнімділікті қамтамасыз етеді.
Тепе-теңдік көрсеткіштерін түсіну
Тепе-теңдік көрсеткіштері кардан валын теңгеру есептеулерінде маңызды рөл атқарады. Бұл пайыздық мәндер қаншалықты қайта құру салмағын айналу салмағымен теңгеру керектігін анықтайды. Әртүрлі двигатель конфигурацияларына нақты тепе-теңдік көрсеткіштері қажет – әдетте 40% -дан 100% -ға дейінгі аралықта. Дұрыс тепе-теңдік көрсеткішін түсіну және қолдану кардан валын ең жақсы түрде теңгеру нәтижелерін алу үшін қажет.
Тиімді тепе-теңдік көрсеткіштерін таңдау двигательдің конструкциясына, қолданылуына және жұмыс істеу айналу жиілігіне байланысты. Жоғары өнімді двигательдерде әдетте стандартты өндірістік двигательдерден өзгеше тепе-теңдік көрсеткіштері қолданылады, өйткені олардың жұмыс істеу ерекшеліктері өзгеше болады.
Мамандықтың тепе-теңдік аспаптары мен құралдары
Кездейсоқ балансирлау аппараттары
Қазіргі заманғы өңдеу білігін тепе-теңдікке тексеру құрылғылары компьютерлік жүйелер мен дәл сенсорларды пайдаланып, тіпті ең кішігірім тепе-теңдіктің бұзылысын анықтайды. Бұл машиналар грамм-дюймнің үлесіне дейінгі тепе-теңдікті өлшей алады және қай жерде түзету қажеттілігі туралы нақты ақпарат береді. Қазіргі заманғы тепе-теңдік құрылғылары әртүрлі жылдамдықтарда жұмыс істей алады, бұл техниктерге әртүрлі айналу жиіліктерінде тепе-теңдікті тексеруге мүмкіндік береді.
Сандық көрсеткіштер мен компьютерлік есептеулер күрекше білікті теңгеру дәлдігі мен тиімділігін тамырлап өзгертті. Бұл күрделі жүйелер теңгеру үшін қажетті уақытты айтарлықтай қысқартып, жалпы дәлдікті арттыра отырып, ең тиімді коррекция салмақтары мен орындарын тез анықтауға қабілетті.
Қажетті қол құралдары мен өлшеу құрылғылары
Күрекше білікті дұрыс теңгеру үшін күрделі теңгеру машиналарынан тыс, арнайы қол құралдары мен өлшеу аспаптарының жиынтығы қажет. Құрамына дәл өлшеулер мен тексеру үшін дәл өлшеуіштер, микрометрлер, табло көрсеткіштері және градусты дөңгелектер кіреді. Бұл құралдар техниктерге теңгеру есептеулері үшін қажетті компоненттердің салмағы мен өлшемдері туралы маңызды деректерді жинауға көмектеседі.
Сапалы өлшеу құралдары теңгеру процесінің барлық кезеңдерінде үйлесімділік пен дәлдікті қамтамасыз етеді. Кәсіби деңгейдегі күрекше білікті теңгеру нәтижелерін алу үшін дұрыс құралдарға инвестиция салу маңызды.
Қадамдық теңгеру процесі
Бастапқы тексеру және өлшеу
Нақты білік теңгеру процедурасын бастау бұрын білік пен байланысты компоненттердің сапалы тексерілуі қажет. Бұл үйкеліс, зақымдану немесе бұрынғы теңгеру жұмыстарын тексеруді қамтиды. Бұрғылау диаметрлерінің, шатун мен негізгі подшипниктер саңылауларының, сондай-ақ бар теңгеру тесіктерінің дәл өлшемдерін жазып алу керек.
Компоненттердің салмағын сәйкестендіру де осы кезеңде маңызды рөл атқарады. Шатундар, поршеньдер мен сақтандырғыштардың салмағын өлшеп, қатаң допусктерге сәйкес келтіру керек. Бұл өлшемдер дәл білікті теңгеру есептерінің негізін құрайды.
Түзету әдістері мен тәсілдері
Біліктің тепе-теңдігін бұзып жою үшін негізгі әдіс - материалды алып тастау. Бұны балансталмау салмақтарының нақты аймақтарын бұрғылау, ұнтақтау немесе кесу арқылы жүзеге асыруға болады. Алынып тасталатын материалдың орны мен көлемін дәл есептеп, конструкциялық бүтіндікті бұзбай қанағаттандырарлық теңдік алу керек.
Кейбір жағдайларда, ауыр металл шегелерін қосу немесе пісіру арқылы салмақ қосу қажет болуы мүмкін. Осындай қосымша әдістерді қолдану үшін арнайы біліктілік қажет және тек жеткілікті тәжірибeye иe маман-ұстаздар ғана тиісті материалдар мен әдістерді пайдаланып орындауы тиіс.
Сапаны басқару және тексеру
Тексеру процедуралары
Қозғалтқыштың алғашқы баланстық реттеу процедураларын аяқтағаннан кейін нәтижені тексеру үшін кеңейтілген тексеру жүргізу қажет. Бұл баланстық машина үстінде бірнеше айналу жылдамдығы диапазондары арқылы жинақты іске қосуды және көрсеткіштерді құжаттауды қамтиды. Қалған тепе-теңдік бұзылыстары соңғы рұқсат берер алдында жойылуы тиіс.
Күрделі тексеру белгілі бір айналу жылдамдығы диапазондарындағы тербеліс резонанстарын анықтау үшін гармоникалық талдауды қамтуы мүмкін. Бұл талапқа сай тексеру кезінде кривошиптің барлық жұмыс жағдайларында тиімді жұмыс істеуіне кепілдік береді.
Құжаттама және жазбалар
Күрек мойын орталандыру жұмыстарының барлық жазбаларын сақтау сапаны бақылау мен болашақта пайдалану үшін маңызды. Құжаттамаға бастапқы өлшеулер, түзету салмақтары мен орындары, соңғы тепе-теңдік көрсеткіштері және процеске қатысты ескертулер енгізілуі тиіс. Бұл жазбалар келешекте пайда болатын ақауларды жою мен сапаны тұрақтандыру үшін өте қажет.
Кәсіби дүкендер әртүрлі двигатель конфигурациялары үшін тепе-теңдік спецификациялары мен түзету әдістерінің толық дерекқорын ұстайды. Бұл ақпарат келесі жобаларды орындауды жеңілдетеді және нәтиженің біркелкі болуын қамтамасыз етеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
Күрек мойын орталандыру қаншалықты ұқыпты орындалуы тиіс?
Күрек мойын орталандыру әдетте двигатель жинау немесе күрделі жөндеу кезінде орындалуы қажет. Дұрыс тепе-теңдік орнатылған соң, күрек мойын қайта орталандыруды қажет етпейді, тек бөлшектерді ауыстырған жағдайда немесе зақымданған жағдайда ғана қайта тексеру керек болуы мүмкін. Алайда, жоғары өнімді двигательдерге, ерекше жарыс нұсқаларында, периодты тепе-теңдік тексеру пайдалы болуы мүмкін.
Теңгерілмеген коленвалдың белгілері қандай?
Орташа көрсеткіштерге қозғалтқыштың артық тербелісі, жанғыштың жаман тозу схемасы, өнімділіктің төмендеуі және ауыр жағдайларда механикалық бұзылуы жатады. Тербелістер қозғалтқыш жылдамдығы артқан сайын артуы мүмкін, сонымен қатар жұмыс істеу барысында қалыпты емес дыбыстар мен қаттылықты байқауыңыз мүмкін.
Арнайы құрылғыларсыз коленвалды теңгеруге бола ма?
Негізгі статикалық теңгеруді қарапайым құралдармен жасауға болады, бірақ дұрыс динамикалық коленвалды теңгеру үшін арнайы жабдықтар мен маманға деген сұраныс қажет. Қазіргі қозғалтқыштар талаптарына сәйкес нәтижелерге қол жеткізу үшін кәсіби теңгеру машиналары мен дайындалған техниктер қажет.
