EN
Жалпы теңсиздикти алуу машиналары автоуен, аэрокосмостук жана оор машине жасоо сыяктуу тармактардан баштап, так аспаптарга чейинки заманбий өндүрүш жана техникалык кызмат көрсөтүү иш-чараларынын негизги технологиясы болуп саналат. Бул комплекстүү циркуляция кыла турган детальдардын жумушун сапаттуу, эффективдүү жана коопсуз камсыздоо үчүн вибрация, өңүнө карабастан тозуу жана кыйтым-кыйынгы оор жагдайларга алып келер масстардын теңсиздигин аныктап, аларды түзөтөт. Жалпы теңсиздикти алуу машиналарынын тактыгы менен ишенимдүүлүгү аларды бүт дүйнө боюнча сапатты башкаруу бөлүмдөрү, ремонттоо жайы жана өндүрүш линиялары үчүн жетишпес инструментке айлантып берди.
Жалпы теңдештирүү өлчөмдөрүнүн негизги принциби айлануучу обект тудырган динамикалык күчтөрдү өлчөө жана талдоо мүмкүнчүлүгүндө жатат. Бөлүк айланганда, массанын бирдей эмес таралышы вибрацияны пайда кылат, ал центрге тарткыч күчтөрдү тудырат. Бул вибрациялар операциялык эффективтүүлүктү гана төмөндөтпөйт, убакыт өтүсө ошилери, муфтага жана башка маанилүү бөлүктөргө чоң зыян келтире алат. Теңдешпестиктин так жайгашкан жерин жана чоңдугун аныктоо менен жалпы теңдештирүү өлчөмдөрү техниктерге материалды так жактарга кошууга же алып салууга мүмкүндүк берет, бул компонентти оптималдуу теңдештикке кайтарып берет.
Модерн өндүрүштүн талаптары ар кандай салада так тепе-теңдикти камсыз кылуунун маанисин жогорулатты. Электр энергиясын чыгаруучу жогорку ылдамдыктагы турбиналардан кан үлгүлөрүн иштете турган нәзик медициналык центрифугаларга чейин, жалпы тепе-теңдик машиналарынын колдонулушу кеңейип келе жатат. Бул технология бир нече тонналык компоненттердин граммдын бөлчөгүн гана түзөтүү үчүн баланска тийиштүү механикалык системалардан башталып, эми компьютер менен башкаруучу күрчүү платформаларга чейин көптөгөн өзгөрүүлөргө дуушар болду.
Жооп компоненттер жана иштеп жаткан принциптери
Өлчөө Системалары жана Датчиктер
Жалпы тепкичтик машинасынын негизи, адатта, вибрацияларды аныктоо үчү стратегиялык жайгашкан ылдамдык датчигичтери же кыймыл трансформаторлору менен бирге акселерометрлерден турган өлчөө системасында жатат. Бул датчиктер механикалык вибрацияларды машина башкаруу системасы тарабынан иштетилүүчү жана талдоого тийиш электр сигналдарына которот. Прогрессивдүү жалпы тепкичтик машиналар радиалдуу жана огуштуу вибрацияларды кармоо үчүн бир нече датчик конфигурацияларын колдонуп, компоненттин динамикалык милдетин тулугунен чагылдырат.
Сигналдарды иштетүү мүмкүнчүлүктөрү вибрациялык маалыматтарды жалпы балансталуу үстүлдөрү кандай интерпретация кылууну түбөлүк өзгөрттү. Кооз системалар имбаланс менен байланыштуу жыштыктарды арткы пландык чыгуу жана башка механикалык бузулуштардан ажыратуу үчүн теездик Фурье трансформацияларын жана сандык фильтрация техникаларын колдонот. Бул сигналдын тактыгы операторлорго имбаланс менен пайда болгон вибрацияларды подшипниктик кемчиликтер, туураланбаштык же структуралык резонанстар менен пайда болгон вибрациялардан ажыратып, тактоо жана түзөтүүнү жакшыртууга мүмкүндүк берет.
Булак Системалары жана Механикалык Туруму
Жалпы тепе-теңдик машиналарынын механикалык негизи туруктуу, вибрациясыз колдоо көрсөтүп, текшерүү компонентин эркин айландырууга мүмкүндүк берүү керек. Көбүнчө машиналар өлчөө аймагын сырткы титирөөлөрдөн бөлүп турган чыбыс же коргошундан жасалган мыкты таянычтарга ээ. Белт менен иштетилүүчү, туруктуу иштетилүүчү же аба турбинасы менен иштетилүүчү иштетүү системасы өлчөө точностьду бузуп коюу үчүн кошумча вибрацияларды киргизбейн ширатып, туруктуу айланууну кеңири ылдамдык диапазону боюнча камсыз кылуусу керек.
Орусуну тездетүүнү өзгөртүү заманбап жалпы теңсиздик машиналарынын негизги өзгөчөлүгүн көрсөтөт, анткени ар кандай бөлүктөр иштөө тездигинде же анын белгилүү бир бөлүгүндө текшерилүүнү талап кылат. Ремендүү жүйөлөр өзгөчө жакшы титирөөдөн коргошту камсыз кылат жана ротордун ар түрдүү өлчөмдөрүн жана салмактарын камтый алат, ал эми туруктуу жүрүштүү конфигурациялар так тездикин башкарууну камсыз кылып, ременге байланыштуу факторлорду жоюшат. Жүрүштүү системаларынын тандоосу көбүнчө машина тиешелүү колдонуу талаптарына жана салмагына байланыштуу болот.
Классификация жана Түрлөр
Горизонталдык Теңсиздик Машиналары
Горизонталдык жалпы теңдештирүү машиналары - компоненттер табигый гана горизонталдык ооринде иштегенде колдонулган эң жөнөкөй конфигурацияны көрсөтөт. Бул машиналар тиксерүү мезгилинде бөлүктөрдү кармоочу орундар же регулировкалануучу кристалдар менен эки таянычтан турат. Горизонталдык конструкция салмактуу же формасы кыйынчылыктуу бөлүктөрдү жүктөөгө жана теңдештирүү түзөтүүлөрүн жасоого ыңгайлуу киргизилүүгө мүмкүндүк берет. Кривошип валдары, карданные валдары жана роторлор көбүнчө табигый бекитилүү ооруну эске алуу менен горизонталдык машиналарда теңдештирилет.
Горизонталдык жалпы теңдештирүү станогунун көптүрүмдүүлүгү ар кандай өлчөмдөгү жана салмагындагы бөлүкчөлөргө ылайыктуу. Кичинекей үстөл үстү моделдор бир нече граммга салмак болгон так түзмөктөр менен электрондук бөлүкчөлөрдү иштете алса, өнөр жайлык машиналар бир нече тонналык турбина роторлору менен генераторлордун жыйналышына чейин камсыз кылат. Көптөгөн горизонталдык системалардын модулдук конструкциясы кеңири орното турган өзгөртүүлөрсүз эле ар кандай типтеги бөлүкчөлөр менен иштөө үчүн тез айлантып орнотууга мүмкүндүк берет.
Вертикалдык теңдештирүү станоктору
Тикке багытталган жалпы теңсиздик машиналары компоненттер табигый жол менен тик орундошкан же мейкиндик чектөөлөр компакттык формага каражат кылган колдонулуштарда жогорку натыйжаларга ээ болот. Бул машиналардын көбүнчө компонент жогоруда орнатылган түптүк жылыткыч системасы бар, анын аркасында гравитация детальдин туура орундошушуна жана тегерекке туура келүүсүнө жардам берет. Тормок түзүлүштөгү компоненттер үчүн, мисалы, токтотуу дисктери, учуучу колёлор жана сүртүүчү дисктер үчүн тик конфигурация бөлүктүн эки жагына да жакшы мурдакай кирүүгө мүмкүндүк берет.
Вертикалдык жалпы теңдештирүү машиналарынын мейкиндиктик эффективдүүлүгү чектелген жерди ээлеп турган же бир нече машиналар жакын аралыкта орнотулушу керек болгон учурда аларды тартымдуу кылат. Бирок вертикалдык машиналар конструкциялык чектөөлөр жана вертикалдык ооруктагы компоненттерди колдоо менен байланышкан кыйынчылыктарга байланыштуу горизонталдык конструкцияларга салыштырмалуу төмөнкү салмакка ээ болуп келет. Ири-бийик деңгээлдеги вертикалдык машиналар сынам цикл бою жабдууларды коопсуз орнотууну камсыз кылуу үчүн бута-бута кармоочу системалар жана коопсуздук өлчөмдөрүн камтыйт.
Кернеуй features жана мүмкүnlүктер
Өлчөө тактыгы жана чечим
Сенсордук технологиялардын жана сандык сигналдарды иштетүүнүн өнүгүшү менен жалпы теңсиздикти өлчөө аспаптарынын тактыгы катастрофалуу жогорулаган. Кайсы бир компоненттердин бир нече жүз килограммга чейинки салмагында мускулдардын 0,1 грамм-миллиметрден да кичине болгон теңсиздигин заманбап машиналар аныктай алат, бул көп өндүрүш колдонууларынын талаптарын эске алууга жетпейт. Бул ооруктуу тактыкка ийгиликтуу ISO 1940 жана API 610 эл аралык стандарттары менен белгиленген теңдештик сапатын баалоого мүмкүндүк берет, мындан сызыктан чыккан жабдуулардын оптималдуу иштеши жана узартылган кызмат көрсөтүү мөөнөтү камсыз кылынат.
Температураны түзөтүү жана чөйрөнүн шарттарын башкаруу тактыкты көбүрөөк жакшыртат жалпы тең салмақ машиналары жылуулук кеңейиш жана өлчөө натыйжаларына тийиштүү чөйрө шарттарынын таасирин азайтуу аркылу. Прогрессивдүү системалар ар бир тест циклинен мурда өлчөө тактыгын текшерүүчү автоматтуу калибрлео ритуалдарын камтыйт, баланстык түзөтүүлөрдүн ишенчтүүлүгүнө ишенимди камсыз кылат. Статистикалык процесс башкаруу функциялары операторлорго өлчөө тенденцияларын көздөөгө жана продукт сапатына таасир этпей эле мүмкүн болгон кемчиликтерди аныктоого мүмкүндүк берет.
Автоматташтыруу жана колдонуучу интерфейси
Бүгүнкү күндөгү жалпы балансталуу машиналары балансталуу процессин жөнөкөйлөтүп, оператордун билими үчүн талаптарды азайткан ооздон-озго өнүгүп жаткан автоматташтыруу мүмкүнчүлүктөрүн камтыйт. Автоматтык бөлүкчөлөрдү жүктоо системалары, программалануучу тест ырааттуулугу жана робототкоой түзөтүү системалары балансталууну колдонмо кесепеттен өтө так кайталануучу өндүрүш процесине айлантышы мүмкүн. Тачскрин интерфейстери интуитивдүү иштөөнү камсыз кылып, компонент спецификацияларынын, тест процедураларынын жана өткөн натыйжалардын кеңири базасын сактайт.
Интеграциялык мүмкүнчүлүктөр жалпы балансылоо машиналарынын өндүрүштү башкаруу системалары, сапатты башкаруу базалары жана автоматташтырылган өндүрүш сызыктары менен байланышына мүмкүндүк берет. Чыныгы убакытта маалымат жыйноо баланс сапатынын тенденциялары боюнча статистикалык анализди, алдын ала техникалык кызмат көрсөтүүнү пландоону жана өндүрүштүн жогорку процесстерине дароо гана натыйжаларды берүүнү камсыз кылат. Бул байланыш өзгөчөлүктөрү Industry 4.0 инициативаларын колдоот жана үздүксүз жакшыртуу программалары үчүн керек болгон маалыматтын көрүнүшүн камсыз кылат.
Индустриялык колдонулуштар жана колдонуу учурлары
Автомобилдик өнөр жайынын колдонулушы
Автомобильдүк өнөр жай - балансылоочу машиналардын эң чоң нарыктык бир тармагы, ал жерде массалык өндүрүш сызыктарынан баштап, атайын жөнөтүү бекеттерине чейин колдонулат. Коллекторлор двигателдин тегиздиги менен төзүмдүүлүгүнө чоң таасир эткени үчүн, кривошиптик балансылоо өтө такталыкты талап кылат. Казыргы заманбап автомобильди балансылоочу жалпы машиналар сапатты катуу стандарттарды сактап, саатына жүздөгөн кривошиптерди иштете алат жана материал кошуу же алуу боюнча автоматташтырылган түзөтүү системаларын адамдын кесипки аралашуусуз пайдаланат.
Колесо жана шина топтору өлчөмү, салмагы жана статикалык жана динамикалык баланстык коррекция керектиги менен жалпы балансталуу машиналары үчүн өзгөчө кыйынчылыктарды түзөт. Автомобиль колесолору үчүн долбоорленген атайын машиналар колемо жөнөтүү системаларын кошуп, колемо салмактарын орнотууга же материалдарды автоматтык түрдө алууга мүмкүндүк берет. Жогорку өнүмдүүлүктөгү транспорт каражаттарынын жана люкстук автомобилдердин популярдуулугу арткан сайын колесо балансына талап артты, бул жалпы балансталуу машиналарынын тактык жана кайталануу деңгээлин жаңы деңгээлге жеткізді.
Аэрокосмос жана Коргоо колдонулуштары
Авиациялык колдонулуштар учуу-критикалык системалардагы кичинекей тең салмактуулуксуздулуктөн болуп чыга турган катастрофалуу жыйноолорго алып келбесин үчүн жалпы балансирулоо машиналарынан эң жогорку тактык жана ишенчтүүлүктү талап кылат. Компрессор жана турбиналык тегермелер киргизилген турбиналык двигатель компоненттери өзгөчөлүктөрүнүн оорундук классы көптөгөн өнөр жай колдонулуштарында кездешкенден ашып кетет. Арнаулуу авиациялык жалпы балансирулоо машиналары катуу сертификатталуу талаптарын өтөө үчүн чөйрө камера, так ылдамдык башкаруу системалары жана масштабдуу маалыматтарды жазуу мүмкүнчүлүктөрүн киргизет.
Милитар жана оборона колдонуулары көбүнчө тейлөө ыкмаларына чыдамдуу, ийри-чийрин компоненттерди камтый турган өзгөчө материалдар менен бириккен геометрияны талап кылат. Коргоо колдонуулары үчүн монтаждоо машиналары коопсуздук талаптарын камсыз кылууга, насыялык изилдөө жазуусун берүүгө жана экстремалдуу абанын шарттарында тактыкты сактоого тийиш. Аскердик техниканын узакка созулган кызмат кылуу мурдаты баланстын оптималдуу сапатына ишенүүнү, каржылоо талаптарын азайтууну жана миссияга даяр болууну камсыз кылууга кошумча басым жасайт.
Тандау критерийлери жана эсепке алуу
Салмактык мүмкүнчүлүгү жана өлчөм талаптары
Жалпы теңсиздик машиналарын тандоо өндүрүштө же кызмат көрсөтүүдө кездешүүчү максималдуу бөлүк салмагы менен өлчөмдөрүн убакыт жана так чечим кабыл алууну талап кылат. Жетишсиз мүмкүнчүлүгү бар машиналар так эмес натыйжаларды берүү мүмкүн же компоненттерге караганда өлчөмү чоң машиналар кичине бөлүктөр үчүн керек болгон сезгичтикке ээ болбошу мүмкүн. Оптималдуу ыкма теңсиздикти камтый турган бардык компоненттердин диапазонун талдоо жана келечектеги талаптарга жетиштүү мүмкүнчүлүк чегин камтый турган машиналарды тандоодон турат.
Өлчөмдүк чектөөлөр балансылоо машиналарын тандоодо салмак чектөөлөрдөй эле маанилүү болуп саналат. Чоң диаметрге ээ, бирок салмагы жөнөкөй болгон бөлүкчөлөрдү сыноо учурунда туура кармоо үчүн узартылган жатак орун же атайын бекитмелер керек болушу мүмкүн. Карама-каршысынча, компакт, бирок оор бөлүкчөлөр өлчөө тактыгын сактоо үчүн негизи бекемделген конструкцияларга жана вибрациядан коргоо системасы күчөтүлгөн машинага муктаж болушу мүмкүн. Модулдуу машинанын конструкциясы бир нече арнаулуу машинаны колдонуу зарылдыгын талап кылбай, ар түрдүү өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдү камтый аларын камсыз кылат.
Тезлик диапазону жана иштөө талаптары
Жалпы теңсиздик машинелеринин иштөө ылдамдыгы текшерилүүчү компоненттердин талаптарына туура келши керек, анткени айлануу ылдамдыгына жараша теңсиздик сапаты чоң айырмачылык көрсөтүшү мүмкүн. Турбомашиналар сыяктуу жогорку ылдамдыктагы колдонулуштар 50,000 RPM ашып кеткен ылдамдыктарда текшерүүнү талап кылат, ал өз черги белгилүү үгүт системаларын жана коопсуздук чектөө өзгөчөлүктөрүн талап кылат. Чоң өнөр жай фандары менен генераторлорду камтыган төмөн ылдамдыктагы колдонулуштар адекваттүү сезгичтикке жетүү үчүн узартылган өлчөө убактысын жана жакшыртылган сигналдарды иштетүүнү талап кылышы мүмкүн.
Жалпы балансылоо машиналарынын иштөө талаптары негизги өлчөө мүмкүнчүлүктөрүнөн тышкары циклдүү убакыт, автоматтандыруу деңгээли жана интеграциялык уюштуруу сыяктуу факторлорду камтыйт. Жогорку көлөмдү өндүрүш чөйрөлөрү тез сынагын жана автоматташтырылган түзөтүү системаларын камтыган машиналарды, ал эми жөнөтүү жана сервис колдонулушу ийкемдүүлүк жана диагностикалык мүмкүнчүлүктөргө басым жасайт. Толук иш процесстин талаптарын түшүнүү тандап алынган жалпы балансылоо машиналары каржылык керектөөлөргө жана келечектиге кеңейтүү планына туура келээрин камсыз кылат.
Орнотуу жана даярдоо маселелери
Негиз жана чөйрө талаптары
Жалпы балансылоо машиналарынын туура орнотулушу өлчөмдүн эң жакшы тактыгын жана узак мөөнөттүк ишенчтүүлүктү камсыз кылуу үчүн негиздин долбоорун жана чөйрө шарттарын башкарууга маниги менен көңүл бурма керек. Негиз машинага туруктуу колдоо көрсөтүп, имарат конструкциясы аркылуу өткөрүлгөн сырткы талаңырдан аны ажыратып турмалы. Айланадагы талаңыр деңгээли жогору же жанында оор техника болгон объекттерде бетон табактар изоляциялык тилдери же атайын вибрациядан коргоо системалары керек болушу мүмкүн.
Температуранын туруктуулугу, ылгалдуулуктун башкаруусу жана ауа сапаты сыяктуу чөйрө факторлору жалпы тең салыштыруу машиналарынын иштешине чоң таасир этет. Температурадагы өзгөрүүлөр машинанын конструкциясы менен тест компоненттеринин жылуулук кеңейишин тудурат, бул өлчөө каталарына алып келет. Туруктуу температура менен фильтрленген ауа колдонулган башкарымдуу чөйрөлөр тактыкты сактоого жана техникалык кызмат көрсөтүү талаптарын азайтууга жардам берет. Туура вентиляция системалары узакка созулган иштөө мөөнөтүндө оператордун ыңгайлуулугун жана коопсуздугун камсыз кылат.
Калибрлео жана текшерүү процедуралары
Сенсимдуу калибрлео процедураларын орнотуу жалпы балансируюно машыналарды орнотуу жана узак мөөнөттүк иштетүүнүн башталышындагы эң маанилүү жагы болуп саналат. Баштапкы калибрлео өлчөмдүн тактыгын сертификатталган референстик стандарттарды колдонуп, системанын иштөө диапазонунун бардык аймагы боюнча иштөө чебин документке түшүрүп текшерүүдөн турат. Мезгил-месгил кайрадан калибрлөө графиктери тактыкты сактоону камсыз кылат жана улуттук өлчөм стандарттарына чейинки издолбоочулукту камсыз кылып, сапат системасынын талаптарын жана клиенттин ишенчиң камсыз кылат.
Жалпы балансируюно машыналары үчүн текшерүү процедуралары наряду сенсимдуулукка, өндүрүштүн чыныгы компоненттерин колдонуп так кайталоо тесттерин камтышы керек. Текшерүү натыйжаларынын статистикалык анализи өлчөмдүн так эмес экендигин жана өндүрүштү көзөмөлдөө үчүн чектөөлөрдү белгилөөгө жол ачат. Калибрлео жана текшерүү процедураларын толук документке түшүрүү нормативтик талаптарга ылайыктуулукту камсыз кылып, туруктуу жакшыртуу инициативалары үчүн негиз болуп эсептелет.
ККБ
Жалпы теңсиздик машиналарынын тактыгын аныктаган факторлор кандай
Жалпы теңсиздик машиналарынын тактыгы сенсорлордун сапатына жана калибрлеого, негиздин туруктуулугуна, айлана-чөйрө шарттарына жана машина түзүлүшүнүн механикалык тактыгына байланыштуу. Бийик сапаттагы акселерометрлер же ылдамдык датчиктери так өлчөөлөр үчүн негиз болуп саналат, ал эми туура калибрлео окуулардын чын теңсиздик шарттарына дал келээрин камсыз кылат. Тебелүүдөн коргоо үчүн туруктуу негиз сырткы бузулуулардын өлчөмдөргө таасирин тийгизбейт, ал эми температура жана ылгалдуулук шарттарынын башкаруусу машина менен сынама компоненттердин термалык таасирин минималдаштырат.
Жалпы теңсиздик машиналары түрдүү компонент өлчөмдөрүн кантип иштетет
Жалпы балансируюшчу машиналар компоненттик өлчөмдөрдүн ар түрдүүлүгүн ылайыкташуучу бекемдөөлөр, модулдук жатак конструкциялар жана ылайыкташуучу иштетүү системалары аркылуу камсыз кылат. Көпчүлүк машиналар кичине так бөлүктөрдөн баштап чоң өнөр жай роторлоруна чейинки компоненттерди колдоо үчүн оңдоого болот же орду өзгөртүлө турган телескопиялык жатактар же регулировкалануучу таянычтарга ээ. Айланма формадагы компоненттерди бекем бекемдөөгө мүмкүндүк берген алмаштырылма бекемдөөлөр жана адаптерлер жана ар түрдүү колдонуу үчүн туура сынама ылдамдыктарын камсыз кылуу үчүн ылдамдыгы өзгөрүлүүчү иштетүү системалары колдонулат. Ири машиналар компоненттин аныкталышына же сакталган программаларга негизделген автоматтуу орнотуу функцияларын камтышы мүмкүн.
Оптималдуу иштөө үчүн кандай техникалык кызмет көрсөтүү талап кылынат
Жалпы балансылоо машиналарынын мейкиндик техникалык кызмат көрсөтүүсүнө датчиктердин калибрлеши, механикалык бөлүктөрдү текшерүү жана тактык жана ишенчтүүлүктү камсыз кылуу үчүн программалык камсыздоонун жаңыртылышы кирет. Күнүмдүк техникалык кызмат көрсөтүү адатта машина бетин тазалоодон, байланыштардын оорушу же ачык пайдалануу белгилерин текшерүүдөн турат. Жумалык иш-аракеттерге производительдин талаптарына ылайык кыймылдагы бөлүктөрдү майлоо жана коопсуздук системалары туура иштөөсүн текшерүү кирет. Айына бир жолу иштөөчү бөлүктөрдү, электр байланыштарын жана сертификатталган референстик стандарттарды колдонуп өлчөө системасынын калибрленүүсү боюнча жогору чечмелүү текшерүүлөр жүргүзүлөт.
Жалпы балансылоо машиналары бар производства системалары менен бирикте алабы?
Модернизацияланган жалпы теңдештирүү машиналары стандартташтырылган байланыш протоколдору, маалыматтарды башкаруу системалары жана автоматташтырылган материалдарды ташуу интерфейстерине молук болушу менен кеңири интеграциялоо мүмкүнчүлүгүн сунуштайт. Ethernet тутуму, Modbus же Profinet сыяктуу өнөр жай протоколдору жана база данныхга биригиш өндүрүштү башкаруу системалары менен сапатты башкаруу платформаларына маалымат алмашууга мүмкүндүк берет. Автоматташтырылган жүк ташуу системалары конвейерлер же робототехникалык ячейкалар менен өз ара байланышып, адамсыз иштөө режимин камсыз кылса, насык маалыматтарды тасма түрүндө жөнөтүү статистикалык процесс башкаруу жана алдын ала техникалык кызмат көрсөтүү программаларын колдоот. Өзгөчө өндүрүш акымынын талаптарын жана мурунтан бар системалык архитектураларды коюш үчүн ыңгайлатылган интеграция чечимдери иштелип чыгарылышы мүмкүн.
