EN
Учурган дисктин тең салмактоо машиналары үчүн техникалык кызмат көрсөтүү нускамасы
Маховикти тегерекке теңдестирүү машиналарынын туура техникалык кызмат көрсөтүлүшү өнеркәсиптик шарттарда так чеништерди камсыз кылуу жана жабдыктардын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн маанилүү. Бул жогорку технологиялуу жабдыктар түрдүү өндүрүш жана автомобилдер колдонулушунда айлануучу бөлүктөрдүн теңделишин сактоодо чоң роль ойнойт. Негизги техникалык кызмат көрсөтүү иш-чараларын билүү иштөө чеберчилигин жогорулатууга жана кымбатка толгон токтотууларды болгоно албашына жардам берет.
Негизги бөлүктөр жана техникалык кызмат көрсөтүү аймактары
Жүрүш системасынын техникалык кызматы
Жүрүш системасы - маховикти тепе-теңдөө станоктору техникалык кызмат көрсөтүүнү талап кылган маанилүү компонент болуп саналат. Белттин кергиндиги, шкивдин чыбыгы жана мотордун подшипниктерин мезгил-мезгили менен текшерүү иштөөнүн оптималдуу деңгээлин камсыз кылат. Техникалык кызмат көрсөтүүчүлөр износка, адаттан тыш сылдырма же титирөө белгилери бар болсо, алар кыйынчылыктардын белгиси болушу мүмкүн экенин текшериши керек.
Подшипниктик блокторго караар
Маховикти теңдештирүү үчүн станоктордогу подшипниктик блоктор өзгөчө назар талап кылат, анткени алар өлчөөлөрдүн тактыгына туурасынан таасир этет. Майлоо графиги так сакталышы керек, станок иштеп турганда подшипниктердин температурасы көзөмөлдөн өтүшү керек. Артыкчылык кылып жылуулук чыкса же адаттан тыш сылдырма пайда болсо, дароо тейлөө керек.
Калибрлео жана өлчөө системасы
Сенсорлорду калибрлөө ыкмалары
Баалансыздоо машиналарынын туурасын камсыз кылуу үчүн так сенсорлор зарыл. Бул сенсорлорду мезгил-мезгили менен калибрлеө керек, ал адатта ар бир үчтөн алты айга чейинки интервалдар менен жүргүзүлөт, колдонуунун жыштыгына жараша. Техниктер стандарттуу салмактарды колдонуп, калибрлеө текшерүүлөрүн жүргүзүшү керек.
Жүйө жана Башкаруу Системасынын Жаңыртуулары
Баалансыздоо машиналарынын башкаруу системалары мезгилдөө программалык жаңыртууларды талап кылат. Калибрлеө маалыматын жана машина орнотууларын регулярдуу көчүрүп алуу маанилүү параметрлердин жоголушун алдана алат. Мүнөзүндө системанын диагностикасын иштетип, иштөөгө таасири тийгенге чейин мүмкүн болгон көйгөйлөрдү аныктоо керек.
Превентивдик техникалык колдонмо распорядку
Күнүмдүк текшерүү талаптары
Баалансыздоо машиналары үчүн күндүк текшерүүлөрдө бардык негизги компоненттердин визуалдуу текшерүүсү, коопсуздук системаларынын текшерилүүсү жана башкаруу үлгүлөрүн колдонуп өлчөө тактыгынын бааланышы кирет. Операторлор бул текшерүүлөрдүн деталдуу журналын жүргүзүп, пайда болуп жаткан көйгөйлөрдү убакыт ылдыйынча карата алышы керек.
Айлык техникалык кызмат көрсөтүү иштери
Ай сайынкы техникалык көзөмөлдө механикалык бөлүктөрдү, электр туташтырууларды жана тактап тең салуу операцияларын камсыз кылуу үчүн чыбык текшерүүлөрдү камтишет. Бул сенсорлорду тазалоо, бекитилген беттерди текшерүү жана тең салыктуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн чыбык системаларын текшерүүнү камтыйт.
Көбүнчө кездешкен көйгөйлөрдү чечүү
Вибрациялык анализ
Уялык тең салыктоочу машиналардагы ашыкча вибрация бир нече маселени билдире аларын көрсөтөт. Вибрацияны регулярдуу анализдөө износ болгон подшипниктерди, туураланбаган бөлүктөрдү же конструкциялык кемчиликтерди аныктоого жардам берет. Вибрацияны көзөмөлдөө программасын ишке ашыруу техникалык ири бузулуштарга башын чечип алууга мүмкүндүк берет.
Электр жүйөлөрүн диагностикалоо
Бүгүнкү күндөгү тең салыктоочу машиналардын электр жүйөлөрү функцияларын камсыз кылуу үчүн мезгил-мезгили менен сындан өткөрүлүшү керек. Бул электр колдонуу булагын, сенсор туташтыруусун жана башкара тахта элементтерин текшерүүнү камтыйт. Электр көрсөткүчтөрүндөгү айырмачылыктар тез арада текшерилиши керек, анткени алар жүйөнүн бузулушуна алып келет.
ККБ
Уялык тең салыктоочу машиналар кандайша жыштык менен чыбыкка тартылышы керек?
Машина даражы менен колдонулуп же жогорку тактукту талап кылган иштер үчүн колдонулса, камилдөө кыйындыгы жарты жылда бир жолу жасалышы керек. Тактыкты камсыз кылуу үчүн күнүмдүк текшерүү салмактарды колдонуу кэскин көрсөтүлөт.
Кароот коюу керектигин көрсөткөн белгилер кандай?
Негизги көрсөткүчтөр: адаттан тыш сыңарлар, өлчөмдөрдүн туруксуздугу, вибрация деңгээлинин артуусу жана иштетүү убактысынын узаруусу. Бул параметрлерди мезгил-мезгили менен көзөмөлдөө чоңунан мурда кароот коюу керектигин аныктоого жардам берет.
Учуучу ылдамдыкты теңдештирүү машиналарынын күтүлгөн иштөө мөөнөтү кандай?
Туура кароот коюу менен өндүрүштүк учуучу ылдамдыкты теңдештирүү машиналары адатта 15–20 жыл иштейт. Бирок, башкаруу системаларын мезгил сайын жаңыртуу жана изилген бөлүктөрдү алмаштыруу иштөө мөөнөтүн элеңсе да узарта алат.
