Засвар үйлчилгээний зөвлөмж: Түрбокомпрессорын турбины тэнцвэржүүлэх машинууд

Индустрийн турбо шахагчийн турбиныг тэнцвэржүүлэх машинууд нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн газруудад чухал дэд бүтэц болон үйлчилж, үр ашигтай ажиллагаа болон урт хугацааны ажиллах хугацааг хангахын тулд нарийн ажлын зохих дүрэм журмыг баримтлах шаардлагатай. Эдгээр нарийн машинууд нь нарийн тэнцвэржүүлэлт нь тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг болон аюулгүй байдлын стандартыг шууд нөлөөлөх автомашин, авиаци, цахилгаан энергийн салбаруудад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Турбо шахагч, турбиныг тэнцвэржүүлэх машинуудын зохих техникийн үйлчилгээ нь системтэй шалгалт, калибрлалтын шалгалт, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг багтаасан бөгөөд эдгээр нь зогсонги байдлыг хамгийн бага байлгаж, хэмжилтийн нарийвчлалыг хамгийн их байлгах боломжийг олгодог. Эдгээр нарийн багаж хэрэгслүүдийн үндсэн зохих техникийн үйлчилгээний шаардлагыг ойлгох нь операторуудад тэнцвэржүүлэлтийн чанарыг тогтмол хадгалах, үйлчилгээний зардлыг бууруулах, мөн илүү их зардал шаардсан тоног төхөөрөмжийн гэмтлийг сэргийлэх боломжийг олгоно.

Өдөр бүрийн шалгалт, цэвэрлэх ажлын журмууд

Гадаргуугийн байдал үнэлгээ

Турбозарцуургичийн турбинийг тэнцвэржүүлэх машиний хэвийн гадаргуугийн шалгалт нь нарийн хэмжилтийн нарийвчлал болон механик ажиллагааг муутгаж болох бохирдлын үлдэгдлийг цуглуулахаас сэргийлдэг. Ажиллуулагчид хэмжилтийн мэдрэг элементүүдэд саад болох тосны үлдэгдэл, металл жижиг хэсгүүд эсвэл гадны биетийн тухай бүх хангалттай гадаргууг шалгах ёстой. Өдөр бүрийн цэвэрлэх арга хэмжээнд производерийн зөвлөсөн ноосгүй даавууг ашиглан хэмжилтийн гадаргууг сайтар арчих үйл явцыг оруулах ёстой. Эргэх валын байршил болон доорги гадаргуу нь тусгай анхаарал шаарддаг нь эдгээр хэсэгт үүссэн ямар ч бохирдол нь эргэлтийн нарийвчлалд шууд нөлөөлж, тэнцвэржүүлэх үед буруу утга гарахад хүргэдэг.

Турбозарцуур, турбинийг тэнцвэржүүлэх машинуудын өдөр тутмын засвар үйлчилгээний нэг чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бол цахилгаан холболт, удирдлагын самбарыг хараарай шалгах явдал юм. Суллагдсан холболтууд, гэмтсэн кабелууд эсвэл цахилгаан искэрийн шинж тэмдэг нь шуурхай ажиллах шаардлагатай байгаа асуудлын тухай зааж өгч болно. Ажиллуулагчид машины ажиллагааны үед зөв ажиллаж, хангалттай хамгаалалт үзүүлж байгаа эсэхийг итгэж байхын тулд бүх аврах зогсоох механизм, аюулгүй байдлын блоклолтууд, хамгаалах хамгаалалтыг шалгах ёстой. Өдөр тутмын шалгалтын үр дүнг баримтжуулах нь засвар үйлчилгээний хандлагыг тогтооход тусалж, ажиглагдсан износ, бүрэлдэхүүн хэсгийн элэгдлийн хурдны үндсэн дээр урьдчилан цаг тооны засварыг төлөвлөх боломжийг олгоно.

Калибрлалтын шалгалтын аргачлал

Өдөр бүрийн калибрын шалгалт нь турбо цахилгаан станцын турбиныг тэнцвэржүүлэх машинуудын хэмжилтийн нарийвчлалыг урт хугацааны үйл ажиллагааны туршид тодорхой зөвшөөрөгдсөн хязгаар дотор хадгалах боломжийг олгоно. Ерөнхий калибрын аргачлал нь мэдэгдэж буй байрлалд байрлуулсан гэрчилгээт жин ашиглан машины тэнцвэргүй байдлыг илүү нарийвчлалтай илрүүлж, хэмжих чадварыг шалгах үйл явц юм. Эдгээр шалгалтууд нь үйлдвэрлэгчийн тодорхойлсон аргачлалын дагуу явагдах ёстой бөгөөд хэмжилтийн хяналтыг хадгалах, чанарын менежментийн системтэй нийцэхийн тулд хяналтанд ордог калибрын стандартыг ашиглах шаардлагатай. Калибрын үр дүнг засварын түүхэнд бүртгэх нь хэмжилтийн хазайлтыг хянах, бүрэн калибрын үйлчилгээг төлөвлөхөд ач холбогдолтой өгөгдөл өгдөг.

Турбозарцуургичийн турбиныг тэнцвэржүүлэх машинуудын калибрлалтын шалгалтад температурын тогтворжуулалт нь өөр нэг чухал хүчин зүйл болдог тул дулааны нөлөө нь хэмжилтийн нарийвчлалд ихэхэн нөлөөлж болно. Онгоцонд калибрлалтын шалгалт хийхээс өмнө, ялангуяа температур ихэд хэлбэлзэх орчинд хангалттай хэмжээний халуун цагийг өгөх шаардлагатай. Чийгшил, ойролцоох тоног төхөөрөмжийн бултилга, агаарын урсгал зэрэг орчны хүчин зүйлс мөн хэмжилтийн тогтвортой байдлыг нөлөөлж болох бөгөөд калибрлалтын үед удирдах эсвэл засварлах шаардлагатай. Тогтмол орчныг хянах нь найдвартай калибрлалтын шалгалтын үр дүнг дэмжих нийтлэг ажиллагааны нөхцлийг хадгалахад тусалдаг.

Механик бүрэлдэхүүн хэсгийн үйлчилгээ

Спиндель ба дооргоны анхаарал

Шпиндель бүрэлдэхүүн нь турбо шахагчийн турбиныг тэнцвэржүүлэх машиний цөмийг бүрдүүлдэг бөгөөд эргэлтийн нарийвчлалыг хадгалах, ажиллах хугацааг уртасгах зорилгоор тусгай ажиллагаатай засвар үйлчилгээ шаарддаг. Шпиндель дээрх өргөст тулгуурт савлаж өгөх нь үйлдвэрлэгчийн заасан хугацаанд дагаж, ачаалал ба хурдны өөр өөр нөхцөлд хамгийн сайн үйлчилгээ үзүүлэх зөвшөөрөгдсөн савлаж өгөх шингэнийг ашигладаг. Хэт савлах нь илүүдэл эсэргүүцэл, дулаан үүсгэх бол хангалтгүй савлах нь өргөст тулгуурын элэгдэлд урьтдан хүргэж, шпиндель гэнэт гэмтэх магадлалыг үүсгэнэ. Ажиллаж байх үеийн шпиндель температурыг байнга хянах нь гэнэт гэмтэл гарахаас өмнө савлаж өгөх асуудал эсвэл өргөст тулгуурын чанар муудаж байгааг илрүүлэхэд тусална.

Шүргэгчийн зөрүүгийн хэмжилт нь механик нарийвчлалыг тоон хэмжээгээр үнэлэх боломжийг олгох бөгөөд шүргэгчийг сэргээх эсвэл солих шаардлагатай болохыг тодорхойлоход тусална. Наалдамхай заагч эсвэл лазерын хэмжилтийн систем нь ердийн ажиллагааны үед харагдахгүй ч тэнцвэржүүлэх нарийвчлалд ихээхэн нөлөөлж болох шүргэгчийн тойргоорх зөрүүг илрүүлэх чадвартай. Шинэ эсвэл саяхан засварлагдсан турбозохиомжийн турбиний тэнцвэржүүлэх машинуудын хувьд анхдагч зөрүүгийн хэмжилтийг тогтоох нь операторууд механикийн элэгдлийг цаг хугацаагаар хянах, нарийвчлалын шаардлагад нийцэхгүй болохоос өмнө засвар үйлчилгээний ажлыг төлөвлөх боломжийг олгоно.

Хөдөлгүүрийн системийн үйлчилгээ

Хөдөлгүүрийн засвар үйлчилгээ нь турбозаралтын тэнцвэржүүлэгч машинуудыг тодорхой хурдтайгаар, хамгийн бага хэлбэлзэлтэй, жигд хурдсах чанартайгаар ажиллуулах боломжийг олгоно. Хөдөлгүүрийн самнаш, коммутатор, цахилгаан холболтуудыг зохих хугацаанд шалгаж байвал үйлдвэрлэлийн хуваарийг саатуулж болох хүртэл хүргэхийг урьдчилан сэргийлнэ. Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрүүд нь зохистой дулаан зохицуулалт, цахилгаан ажиллагааг хадгалахын тулд хөргөлтийн сэнс, дулаан шингээгч, дотоод цахилгаан багаж хэрэгслүүдийг үе үе шалгах шаардлагатай. Хөдөлгүүрийн ремний татах хүчийг зөвлөсөн хугацаанд тохируулах, солих нь тэнцвэржүүлэх үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг гэмтээж болох цахилгаан дамжуулалтын асуудлыг сэргийлнэ.

Хөдөлгүүрийн мотор ба эргэлтийн валын холболтын тохируулга нь эртний үеэс эхлэн үеэс үед шалгалт хийлгэж, тулгууршилтын элэгдэлтийг урьдчилан сэргийлэх, цахилгаан дамжуулалтыг гладк болгохын тулд шаардлагатай. Тохируулга буруу байвал илүүдэл хэвийн бус хэлбэлзэл үүсч, хэмжилтийн нарийвчлал алдагдах, хөдөлгүүрийн системийн механик хэсгүүдэд илүү ачаалал өгөх болно. Лазерийн тохируулгын багаж нь холболтын байрлалыг нарийвчлалтай хэмжиж, механикийн ачааллыг хамгийн бага байлгах зорилгоор нарийвчлалтай тохируулгын ажиллагааг хангана. Зөв холболтын үйлчилгээ нь элэгдэл, трещин, эвдрэл гэх мэт шинж тэмдгүүдийг үе үе шалгаж, солих эсвэл дахин тохируулах шаардлагатай эсэхийг тодорхойлоход чиглэгдэнэ.

Цахилгаан системийн үйлчилгээ ба калибржилт

Сенсорын үйлчилгээ ба тохируулга

Турбозарцуургичийн турбинийн тэнцвэржүүлэх машинд суурилсан хөдөлгөөнийг илрүүлэгч сенсоруудыг нарийвчлалыг хадгалах, дохионы чанар буурахаас сэргийлэхийн тулд зайлшгүй шалгаж, цэвэрлэх шаардлагатай. Сенсорын бэхэлгээний бүтэн байдлыг холбогдох машин механизмд зөв механик холболттой эсэхийг баталгаажуулах, дохионы алдаа үүсэхээс сэргийлэхийн тулд үе үе шалгах шаардлагатай. Кабелийн холболтыг гэмтэл, исэлдэлт эсвэл ихэд изналаа үзүүлсэн эсэхийг шалгаж, ажиллагааны явцад дохионы тасралт үүсэхээс сэргийлэх ёстой. Сенсорын хэлхээнд ашигладаг шилжүүлэгч кабелууд нь цахилгаан соронзон саад болоос хамгаалах, дохионы чанарыг хадгалахын тулд тусгайлан анхаарал тавих шаардлагатай.

Сенсорын калибрын шалгалт нь хэмжилтийн нарийвчлал болон шугаман чанарыг хүрэхүйц ажиллагааны хүрээнд баталгаажуулахын тулд сенсорын гаралтыг мэдэгдэж буй эталоны дохиотой харьцуулах үйл явц юм. Механик хэлбэлзлийн эх үүсвэр шаардагдахгүйгээр сенсорыг бүрэн шалгах боломжийг олгодог нарийн хэлбэлзлийн симуляцийн дохиог үүсгэж чадах электрон шалгах төхөөрөмжүүдийг ашиглана. Хэт хэмийн нөлөө нь мэдрэг сенсоруудад хэмжилтийн хазайлт үүсгэж болох тул хэмийн хувьд ихээхэн өөрчлөлттэй орчинд ажилладаг сенсоруудын температурын нөхөлтийн шинж чанарыг шалгах шаардлагатай. турбокомпрессорын турбин жинлэгч машинууд . Сенсорын үзүүлэлтийн хандлагын баримтжуулалт нь дахин калибрлах эсвэл солих үйлчилгээний цагийг урьдчилан тодорхойлоход тусална.

Хяналтын системийн оношлогоо

Турбозарцуургийн турбиныг тэнцвэржүүлэх машинуудын хяналтын системийн оношлогоо нь хэмжилтийн болон хяналтын үйлдлүүд зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгахын тулд оролт, гаралтын хэлхээний системтэй туршилт хийхийг шаарддаг. Үйлдвэрлэгчдийн өгсөн дотоод оношлогооны горим нь цахилгаан хэлхээнд асуудал гарахаас өмнө түүнийг илрүүлэх боломжийг олгодог. Хяналтын системийн програм хангамж болон тохиргооны параметрүүдийг эх хувь хадгалж байвал өгөгдлийн алдагдалаас сэргийлж, цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсгийн гэмтлээс хойш системийг хурдан сэргээх боломжийг олгодог. Системийн найдвартай ажиллагаа болон кибер аюулгүй байдлыг хангахын тулд програм хангамжийн шинэчлэлтүүд болон аюулгүй байдлын засваруудыг үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийн дагуу хэрэгжүүлэх ёстой.

Холбооны интерфэйсийн шалгалт нь турбозаргагчийн турбинийг тэнцвэржүүлэх машин болон чанарын менежментийн мэдээллийн сан, үйлдвэрийн хяналтын сүлжээ зэрэг гадаад системүүдийн хооронд өгөгдөл зөв солилцож байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг. Сүлжээний холболтын асуудал нь чанарын баталгаа болон үйлдвэрийн ажиллагааг хянах шаардлагыг дэмждэг өгөгдлийн бүртгэл, тайлангийн үйл явцыг тасралтанд оруулах боломжтой. Аварийн зогсооны хэлхээ болон аюулгүй байдлын блоклолтын тогтмол шалгалт нь хамгаалах системүүд зөв ажиллаж, машин ажиллаж байх үед ажилтныг хангалттай хамгаалах боломжийг олгодог эсэхийг шалгадаг. Оношлогооны шалгалтын үр дүнг баримтжуулах нь гэм зэмийг арилгах ажил, баталгааны нөхөн төлбөрийн ажиллагааг дэмждэг үнэтэй засвар үйлчилгээний түүхийг бий болгодог.

Орчны хяналт болон байгууламжийн авч үзэх зүйлс

Температурын ба чийгшил удирдах

Турбозарцуур, турбины жинлэгчийн машиний орчны хяналт нь механик тогтвортой байдал болон цахилгааны ажиллагаанд үзүүлэх нөлөөгөөр хэмжилтийн нарийвчлал болон тоног төхөөрөмжийн үйлчилгээний хугацаанд ихэд нөлөөлдөг. Температурын хэлбэлзэл нь механик хэсгүүдийн дулааны томорхойжилт, багасалтыг үүсгэж, хэмжилтийн алдаа болон механик стрессийг үүсгэж болзошгүй юм. Тэнцвэржүүлэх тоног төхөөрөмж болон холбоотой машин механизмийн үүсгэх дулааны ачааллыг зөөхийн тулд халалт, түгээлт, агаарын кондиционерийн системийг суурилуулж, үйлдвэрийн зааварчилсан хязгаарт температурыг тогтвортой байлгах шаардлагатай. Чийгийг хянаж, мэдрэг цахилгаан багаж хэрэгслүүд дээр унших чийгийг саатуулж, механик хэсгүүдийн идэвхжих эрсдэлийг бууруулдаг.

Агаарын чанарыг удирдахад нийлүүлэгч системүүд байдаг бөгөөд эдгээр нь нарийн хэмжилтийн үйлдлүүдэд саатал болох эсвэл бүрэлдэхүүн хэсгийн износд хурдасгал өгч болзошгүй агаарт дисперсчилсэн бохирлогчдыг зайлуулдаг. Тоосонцор мэдрэг гадаргууд нийлж, хэмжилтийн нарийвчлалд нөлөөлж болох ба ойролцоох үйл явцуудаас гарч буй химийн уур электрон бүрэлдэхүүн хэсгийг идэвхжүүлж эсвэл задлах эрсдэлтэй. Калибран кий болсон багаж хэрэгслээр орчны нөхцлийг тогтмол хянах нь тоног төхөөрөмжийн удирдлагын системийг сайжруулах өгөгдөл болон машиний ажиллагаанд нөлөөлж болох орчны хүчин зүйлсийг тодорхойлоход зориулагдана. Орчны өгөгдлийн түүхэн бичилт нь гомдол шийдвэрлэх ажилд дэмжлэг үзүүлэх, мөн орчны нөхцөл ба хэмжилтийн нарийвчлалын хандлагын хоорондох хамаарлыг тогтоход тусалдаг.

Хэлбэлзлийг тусгаарлах ба Бүтцийн хичээл зүй

Фундаментийн загварчлал ба хөдөлгөөрийг тусгаарлах системүүд нь хэмжилтийн нарийвчлал болон механик тогтвортой байдлыг муутгаж болох гадаад хөдөлгөөний эх үүсвэрээс турбозохиомжит турбиныг тэнцвэржүүлэх машинуудыг хамгаална. Зөв фундаментийн загварчлал нь тэнцвэржүүлэх үед үүсч буй хөдөлгөөний хүчнд эсэргүүцэх зохистой масстай, хатуулаг шинж чанартай байх ёстой бөгөөд бусад тоног төхөөрөмжийн улмаас барилга дээр үүсч буй хөдөлгөөнөөс машинг тусгаарлана. Олон тооны машинууд хоорондоо ойрхон ажилладаг эсвэл анхдагч хөдөлгөөний түвшин өндөр байдаг талбайд хөдөлгөөнийг тусгаарлах под болон идэвхтэй тусгаарлалтын систем шаардлагатай байж болно.

Суурилуулалтын техник хангамж болон изоляцийн системийг энгийн шалгаж байх нь хэлбэлзлийг хянах арга хэмжээний үр дүнтэй байдлыг хангаж, гадны хэлбэлзэл машиний ажиллагаанд нөлөөлөхийг саатуулахын тулд чухал юм. Барилга байгууламжид хийсэн бүтцийн өөрчлөлт эсвэл ойролцоох тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны өөрчлөлт нь хэлбэлзлийн орчинг өөрчилж, изоляцийн системийн хангалттай байдлыг дахин үнэлэх шаардлагатай болгоно. Мэдрэг багаж хэрэгсэл ашиглан хэлбэлзлийг үе үе хянах нь анхдагч хэлбэлзлийн түвшинг тооцоолоход, изоляцийн системийн урт хугацааны үр дүнтэй байдлыг баталгаажуулахад тусална. Тохиромжтой бүтцийн засварын ажилд суурь болон бэхэлгээний болт, фундаментийн бүтэн байдлыг шалгах, мөн изоляцийн системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шалгаж, машиний тогтвортой байдлыг муутай нөлөөлөх механик асуудлыг урьдчилан сэргийлэх орно.

Урьдчилан сэргийлэх засварын ажлын хуваарь ба бичиг баримтжуулалт

Засвар үйлчилгээний хуваарь боловсруулах

Турбозарцуурдагчийн турбинийг тэнцвэржүүлэх машинуудын үр дүнтэй урьдчилан сэргийлэх засварын хөтөлбөр нь нийлүүлэгчийн зөвлөмж, ажиллагааны туршлагыг байгууламж бүрийн орчин үеийн нөхцөл байдлын хүчин зүйлстэй хослуулдаг. Засварын интервал нь машины ашиглалтын түвшин, ажиллаж буй нөхцөл болон үйлдвэрлэлийн явцад тэнцвэржүүлэх үйл ажиллагааны чухал байдлыг харгалзан тооцох ёстой. Их хэмжээгээр ашигладаг, хүнд нөхцөлд ажилладаг машинууд нь ерөнхийдөө чанарын шалгалт эсвэл судалгааны зориулалтаар зарим алдард ашигладаг машинуудаас илүү их давтамжтай засварын шаардлагатай байдаг. Температурын хэт хязгаар, чийгшилтийн хэлбэлзэл зэрэг улирлын онцлогууд нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагаанд орчны нөлөөллийг шийдвэрлэхийн тулд засварын хөтөлбөрийг өөрчлөх шаардлагатай болгоно.

Эрсдэлд суурилсан засварын хөтөлбөр нь машиний ажиллагаа болон хэмжилтийн нарийвчлалд хамгийн их нөлөө үзүүлдэг шийдвэрчиг деталь, системүүдийг эхлээд анхаарч, тэдгээрийн засварыг эрэлхийлэн төлөвлөдөг. Өмнөх засварын өгөгдлийн статистик шинжилгээ нь урьдчилан таашаадаг гэмтлийн загвар бүхий деталиудыг илрүүлэх, засварын интервалыг үр дүнтэй болгох, мөн засварын зардлыг бууруулах, хүртэл цагтаа тохиолдох гэнэтийн гэмтлийг багасгадаг. Үйлдвэрлэлийн хуваарьтай уялдуулан засварын ажлыг хийх нь үйл ажиллагааны ачаалал бага байх үед засвар хийх боломжийг олгож, үйлдвэрлэлийн саатлыг хамгийн бага байлгахад тусална. Хэтэрч гарсан гэмтэлд хариулахын тулд аварга засварын журмыг боловсруулах шаардлагатай бөгөөд энэ нь аюулгүй байдлын эрсдэлийг болон тоног төхөөрөмжийн гэмтлийг хамгийн бага байлгах ёстой.

Баримт бичиг, шаардлагын биелэлт

Турбозарцуурдагчийн турбинийг тэнцвэржүүлэх машинуудын нягтлан хөтлөх бүрэн бүтэн баримт бичиг нь зохицуулах журмын шаардлагад, баталгааны шаардлагад болон үр дүнг сайжруулах арга хэмжээнүүдэд нийцүүлэхэд тусална. Засвар үйлчилгээний бичилтүүд нь хийгдсэн ажлын дэлгэрэнгүй тайлбар, солигдсон хэсгүүд, калибрын үр дүн, мөн машины байдал эсвэл ажиллагааны чиг хандлагын талаарх ажиглалтуудыг агуулсан байх ёстой. Цахим баримт бичиг хадгалах системүүд нь өгөгдлийг үр дүнтэй хадгалах, сэргээж авах, шинжилгээ хийх боломжийг олгох ба баримт бичгийн алдагдлаас сэргийлэх нөөцийн хамгаалалтыг хангана. Стандартчилсан тайлангийн форматууд нь олон тооны машин эсвэл талбайд хоорондын өгөгдлийн шинжилгээ болон харьцуулалтыг хялбаршуулдаг.

Зөвшөөрлийн шаардлагууд нь салбараас ба газарзүйн байршлаас хамааран ялгаатай боловч ихэвчлэн калибрлах мэдээллийн түүх, аюулгүй байдлын системийн шалгалт, орчны хяналтын үр дүнг баримтжуулахыг шаарддаг. Чанарын менежментийн системийн шаардлагууд нь сертификатын статусыг хадгалахын тулд тодорхой засвар үйлчилгээний аргачлал болон баримт бичигийн форматыг заавал хэрэгжүүлэхийг шаардаж болно. Үе үе явагдах аудитын бэлтгэл нь засварын бичилтүүдийг зохион байгуулах, бүх шаардлагатай баримт бичигт цаг үед нь хандах боломжтой эсэхийг хангахыг шаарддаг. Турбозаргын тэнцвэржүүлэх машинуудыг үйлчлэхэд шаардлагатай засварын аргачлалуудыг гүйцэтгэх чадвар, мөн тусгай зориулалтын хэрэгслүүд эсвэл тоног төхөөрөмжийг ашиглах чадварыг харуулахын тулд засварын ажилтнуудын сургалтын бичилтүүдийг хадгалах шаардлагатай.

Түгээмэл асуулт

Турбозаргын тэнцвэржүүлэх машинууд хэзээ дахин бүрэн калибрлах шаардлагатай вэ?

Турбозарга, турбинийг тэнцвэржүүлэх машиний бүрэн калибржүүлэлт нь ашиглалтын түвшин, нарийвчлалын шаардлагад хамааран жилд нэг эсвэл хагас жилд нэг удаа хийгддэг. Нарийвчлал өндөр шаардсан эсвэл их хэмжээгээр ашигладаг орчинд нарийвчлалын дагуу хэмжилтийн дарааллыг хадгалах, хэмжилтийн нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд улиралд нэг удаа калибржүүлэх шаардлагатай байж болно. Калибржүүлэх хугацаа нь үйлдвэрийн зөвлөмжийг баримтлах ёстой бөгөөд зохицуулах шаардлагууд, чанарын менежментийн системийн стандартуудыг ч аль болох харгалзан үзэх хэрэгтэй. Албан ёсны калибржүүлгийн хооронд хийгдэх тогтмол шалгалтууд нь хэмжилтийн хазайлтыг илрүүлэх, калибржүүлэх хугацааг хурдасгах шаардлагатай эсэхийг тодорхойлоход тусална.

Турбозарга, турбинийг тэнцвэржүүлэх машины үйлчилгээний хамгийн түгээмэл асуудлууд юу вэ?

Ердийн засвар үйлчилгээний асуудал бол шпиндель багцад өргөст тулгуурт унах, мэдрэгчийн заалт хазайх эсвэл бохирдох, хөдөлгүүрийн ремений элэгдэл, цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсгийн нас баралт юм. Температурын хэлбэлзэл, ойролцоох тоног төхөөрөмжийн чичирхийлэл, үйлдвэрлэлийн процессоор үүсэх бохирдол зэрэг орчны хүчин зүйлс нь элэгдлийг хурдасгаж, ажиллагааны чанарыг бууруулдаг. Эдгээр ердийн гэмтлийн горимуудад зориулсан тогтмол урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ нь хүлээгдээгүй зогсолтыг ихэд багасгаж, хэмжилтийн нарийвчлалыг хадгалж өгдөг. Зөв мэргэжилтэн сургах болон зөвлөсөн ажиллагааны журмыг дагаж мөрдөх нь буруу ашиглах, буруу харьцах зэргээс үүсэх засварын асуудлыг хамгийн ихээр багасгадаг.

Операторууд турбочаргерийн турбиныг тэнцвэржүүлэх машинд томоохон үйлчилгээ шаардагдаж байгааг хэрхэн тодорхойлох вэ?

Гол заагчидад хэмжилтийн хувьсах хэлбэлзэл нэмэгдэх, тогтвортой уншлага авахад хэцүү байх, эргэлтийн тэнхлэгийн ихээр хазайх, ажиллаж байх үед ер бусын чимээ эсвэл бултируу үүсэх, калибрлахын дундуур зөвшөөрөгдөх хязгаараас гадагш шилжих зэрэг орно. Хэвийн ажиллаж байх үед температур нэмэгдэх нь дохио болон зайлшгүй шаардлагатай анхаарлыг шаардсан чийлэгийн асуудал эсвэл тосны асуудлыг илтгэж болзошгүй юм. Үйлдвэрлэлийн чанарт нөлөөлөхийн өмнө цаашдын доройтолын хандлагыг тодорхойлохын тулд үйл ажиллагааны байдлыг тогтмол хянах, суурин хэмжилттэй харьцуулах нь тусална. Хэд хэдэн шинж тэмдэг илэрвэл эсвэл гажиг арилгах оролдлого амжилтгүй үлдэх үед мэргэжлийн үйлчилгээний үнэлгээг авч үзэх хэрэгтэй.

Турбозаргалтын турбиныг тэнцвэржүүлэх машиний ажиллагаанд хамгийн их нөлөө үзүүлдэг орчны хүчин зүйлс аль нь вэ?

Хэмжилтийн нарийн төвөгтэй байдалд температурын тогтвортой байдал нь механик хэсгүүдийн дулааны задрал, хэмжих хэлхээнүүдийн электрон хазайлт зэргийн нөлөөгөөр хамгийн их нөлөө үзүүлдэг. Ойролцоох тоног төхөөрөмжийн булт чийдийн улмаас мэдрэг хэмжилтэд саад болох, эрт үеэс механикийн элэгдэл үүсэх шалтгаан болдог. Чийгшилтийн түвшин нь электрон бүрэлдэхүүн хэсгийн найдвартай ажиллагаанд нөлөөлж, нарийн механик бүрдэлд конденсаци үүсгэж болзошгүй юм. Тоос, химийн уур, хэт их агаарт гарч буй жижиг хэсгүүд шиг агаарын чанарын асуудлууд нь мэдрэг гадаргууг бохирдуулж, бүрэлдэхүүн хэсгийн элэгдэлийг хурдасгаж болно. Зохистой орчны удирдлагын системүүд эдгээр хүчин зүйлсийг шийдвэрлэж, машин механизмийн үйл ажиллагааг оновчтой түвшинд хадгалж, тоног төхөөрөмжийн үйлчилгээний насны хугацааг уртасгадаг.